自动上料搅拌车防止粘罐的方法

1、随车带上减水剂：减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，随车携带，能对混凝土进行很好的调节。

2、回厂检查罐内水量：每次出车任务完成回到站内的时候，检查储水罐内的水量，让水罐中的水随时处于满罐的状态，以备不时之需。

3、离厂前检查混凝土质量：可能会因为原料的不同，每一盘混凝土质量都会有变化。

4、减少车辆行驶时间：混凝土运距一般在直径30千米范围以内，出车之前规划好路线以及车辆通行情况。

5、减少损失先卸料：如果遇到人为因素或者不可抗因素，搅拌罐车一体机批发，导致长时间无法卸料的情况，一旦发现混凝土开始凝结，在报备负责人之后立刻进行卸料，以防整个罐体报废。

放掉轮胎中的空气，应用气门帽将气门芯拧出，打下气门嘴固定螺母，用双脚或用锤子重击外胎侧面，使轮胎的胎圈脱离轮圈边缘进入轮辋中部凹槽内，将气门嘴推进轮圈内。在自动上料搅拌车气门嘴左近将撬棒插入胎缘轮辋之间，将胎缘撬起，同时在撬胎棒的对面用力紧缩外胎胎壁，使外胎尽量移向轮辋中部凹槽内(即轮辋直径处)，搅拌罐车一体机厂商，行将撬出的部位尽量放松。然后将第二根撬胎棒插入根撬胎棒左近，顺着轮辋逐步地将胎缘撬出，尚未撬出的局部，应尽量压向轮辋直径的凹槽部。

使用自上料搅拌车的注意事项：

       1、自上料搅拌车应设置在平整的方位，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，避免在开动时发作走动。

       2、自上料搅拌车应施行级漏电保护，上班前电源接通后，有必要仔细查看，经空车试转以为合格，方可运用。试作业时应查验拌筒转速是否适宜，一般状况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，搅拌罐车一体机，应调整动轮与传动轮的份额。

       3、拌筒的旋转方向应契合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

       4、查看传动离合器和制动器是否灵敏牢靠，钢丝绳有无损坏，轨迹滑轮是否杰出，周围有无妨碍及各部位的光滑状况等。

       5、开机后，常常留意混凝土搅拌机各部件的作业是否正常。停机时，搅拌罐车一体机哪里买，常常查看混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

       6、当混凝土拌和结束或估计停歇1h以上，除将余料出净外，运用石子和清水倒入抖筒内，开机滚动，把粘在料筒上的砂浆冲刷洁净后悉数卸出。料筒内不得有积水，避免料筒和叶片生锈。一起还应整理拌和筒外积灰，使机械保持清洁无缺。

       7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

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